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塑胶厂模具变形如何处理?

发布时间:2020-6-8

 塑胶模具是生产塑胶制品的重要工具,它能赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸,而如果塑胶模具发生变形,就会直接影响到塑料制品的质量,所以我们都需要注意塑胶模具发生变形。那么,我们该如何处理塑胶模具发生变形呢?

1、为了减小塑胶模具的变形,热处理部门应与塑胶模具设计部门共同研究,改善塑胶模具设计,如尽可能避免截面大小相差悬殊的塑胶模具结构、塑胶模具形状力求对称、复杂塑胶模具用拼合结构等。

2、当不能改变塑胶模具形状时,为了减小变形,还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是改善冷却条件,使各部分得以均匀冷却;此外,也可以辅助以各种强制措施,以限制零件的淬火变形。

3、对于不对称的塑胶模具的变形,同样也是热应力、组织应力综合作用的结果。例如,对薄壁薄边的模具,由于模壁薄,淬火时内外温差小,因而热应力小;但容易淬透,组织应力较大,所以变形趋向于型腔胀大。

4、对于对称型的塑胶模具,可根据型腔尺寸、外形尺寸、高度来考虑的变形倾向。
当塑胶模具的壁薄、高度小时,则较易于淬透,有可能是组织应力起主要作用,因此,型腔常趋向胀大。反之,壁厚、高度大,则不易淬透,此时可能是热应力起主要作用,因此,型腔常趋向缩小。

在生产实践中,还须结合零件的具体形状,所采用的钢种及热处理工艺等来加以考虑,通过实践不断总结出经验来。由于实际生产中,塑胶模具的外形尺寸往往不是主要的工作尺寸,且变形后还可通过磨加工等加以校正。

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